Quy trình thi công bồn composite FRP tiêu chuẩn

Ngành công nghiệp xây dựng đang phát triển rất mạnh mẽ. Nhờ những tiến bộ của khoa học kỹ thuật mà ngày càng có nhiều sản phẩm cải tiến mới, đa chức năng. Trong đó, vật liệu từ composite là sản phẩm có nhiều tính năng vượt trội, đang dần được thay thế những vật liệu truyền thống. Cùng tìm hiểu về quy trình thi công bồn composite FRP qua bài viết sau đây.

Quy trình bọc phủ bồn composite FRP

Quy trình bọc phủ bồn composite FRP là một phân đoạn công nghiệp với những yêu cầu về tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật cần áp dụng chính xác. Một quy trình thi công chuẩn thường gồm các bước sau:

Bước 1: Chuẩn bị

Trước hết, cần xác định vị trí thi công. Từ đó, lập ra bản vẽ chi tiết, xác định số lớp thủy tinh chính xác cho từng vị trí. Bên cạnh đó cũng cần chuẩn bị dụng cụ, đồ bảo hộ để quá trình thi công diễn ra an toàn nhất.

Bước 2: Vệ sinh

Để công tác thực hiện diễn ra nhanh chóng nhất, cần vệ sinh sạch sẽ nơi thi công, kiểm tra lại những vị trí chưa đảm bảo và khắc phục. Đặc biệt, chuẩn bị bề mặt sạch, nhẵn và bằng phẳng nhất có thể tránh ảnh hưởng đến chất lượng công trình, tăng khả năng bám dính của các lớp bao phủ.

Bước 3: Tiến hành thi công lớp lót

Trước tiên, cần pha trộn lớp lót theo tùy lệ thích hợp. Tùy theo quy định của nhà sản xuất và mục đích sử dụng mà tỷ lệ trộn sẽ khác nhau. Sau đó trải lớp lót mỏng lên bề mặt cần phủ nhựa composite.

Bước 4: Tiến hành thi công sợi thủy tinh

Thi công sợi thủy tinh sau khi lớp lót khô. Với những yêu cầu đã có, cắt sợi thủy tinh theo kích thước. Pha trộn lớp nhựa nền composite theo tỷ lệ rồi dải sợi cốt thủy tinh lên bề mặt. Lăn đi lăn lại nhựa trên sợi thủy tinh để nhựa và sợi hòa trộn vào nhau, không bị phồng và có bọt khí.

Đợi khô rồi loại bỏ những phần thừa, chỗ lồi lõm, gồ ghề sau đó mới tiến hành rải các lớp sợi thủy tinh tiếp theo. Số lớp tùy thuộc vào yêu cầu từng công trình.

Bước 5: Tiến hành phủ lớp bề mặt

Đây là một bước quan trọng quyết định thẩm mỹ và chất lượng công trình trước khi bàn giao. Do đó, khi phủ bề mặt cần đợi lớp thủy tinh cuối cùng khô, dùng máy mài xử lý bề mặt cho bằng phẳng, láng mịn. Lựa chọn màu và pha màu theo tỷ lệ thích hợp cùng với các chất phụ gia khác. Lăn phủ lớp nhựa trải đều trên toàn bộ bề mặt.

Bước 6: Nghiệm thu

Sau khi lớp phủ bề mặt khô, xử lý những sự cố thông thường. Hướng dẫn chủ thầu cách sử dụng, cách bảo trì, dọn vệ sinh sạch sẽ rồi bàn giao công trình.

Thi công bồn composite FRP.

Những lưu ý trong thi công bồn composite FRP

Bồn composite FRP chứa nước thông thường để sinh hoạt thì không cần lưu ý nhiều nhưng nếu dùng để ăn uống thì mặt trong lớp phủ bề mặt phải nhẵn bóng, tránh thủy tinh rơi rớt vào nước. Độ dày lớp Gelcoat này thích hợp nhất là từ 0.25-0.5 mm. Để tránh mùi, sản phẩm sau thi công cần để khô 7 ngày mới đưa vào sử dụng, có thể kết hợp hơi nước để khử mùi.

Bồn composite FRP chứa nhiên liệu cũng cần có lớp Gelcoat nhẵn bóng, tránh sợi thủy tinh làm ảnh hưởng đến máy móc, gây rối loạn hoạt động trong buồng động cơ.

Bồn composite FRP chứa dung môi cần sử dụng chất liệu nhựa tốt hơn polyeste. Do đặc tính cần chống lại sự ăn mòn, kháng hóa chất nên đòi hỏi sản phẩm phải có khả năng chịu tác động tốt với đa dạng các dung môi ở các nồng độ khác nhau.

Bồn composite FRP chứa hóa chất.

Bài viết trên đây đã cung cấp cho bạn một quy trình chuẩn khi thi công bồn composite FRP và những điều cần lưu ý. Để biết thêm thông tin về thi công composite kèm các sản phẩm công nghiệp, xây dựng bạn có thể truy cập vào website:https://boncompositefrp.vn/. Chúng tôi sẽ tư vấn chu đáo và cung cấp cho bạn những dịch vụ tốt nhất, đảm bảo khiến bạn hài lòng.